Blogu

1. Kusudi la jaribio la mold?

Wengi wa kasoro molded hutokea wakati wa bidhaa plasticizing na ukingo mchakato, lakini wakati mwingine kuhusiana na kubuni mold unreasonable, ikiwa ni pamoja na wingi wa cavities;muundo wa mfumo wa kukimbia baridi / moto;aina, nafasi na ukubwa wa lango la sindano, pamoja na muundo wa jiometri ya bidhaa yenyewe.

Kwa kuongeza, wakati wa mchakato wa mtihani halisi, ili kufanya ukosefu wa muundo wa mold, wafanyakazi wa kupima wanaweza kuweka parameter isiyo sahihi, lakini aina halisi ya data ya uzalishaji wa wingi unaohitajika na mteja ni mdogo sana, mara moja mipangilio ya parameter na. kupotoka yoyote kidogo, ubora wa uzalishaji kwa wingi unaweza kusababisha mbali zaidi ya kiwango cha kustahimili kinachoruhusiwa, itasababisha mavuno halisi ya uzalishaji kupungua, kupanda kwa gharama.

Madhumuni ya jaribio la ukungu ni kupata vigezo bora vya mchakato na muundo wa ukungu.Kwa njia hii, hata nyenzo, parameter ya mashine au mambo ya mazingira yana mabadiliko ya kitu, mold bado inaweza kuweka imara na uzalishaji wa wingi bila kuingiliwa.

2. Hatua za majaribio ya ukungu tunazofuata.

Ili kuhakikisha matokeo ya jaribio la ukungu ni sawa, timu yetu itatii hatua zilizo hapa chini.

Hatua ya 1.Kuweka joto la mashine ya sindano "pipa ya pua".

Ikumbukwe kwamba hali ya joto ya pipa ya awali lazima iwe kulingana na mapendekezo ya wasambazaji wa nyenzo.Na kisha kulingana na hali maalum za uzalishaji kwa urekebishaji unaofaa.

Kwa kuongeza, joto halisi la nyenzo za kuyeyuka kwenye pipa linapaswa kupimwa na detector ili kuhakikisha kufuata skrini iliyoonyeshwa.(Tumekuwa na kesi mbili ambazo mbili tofauti joto hadi 30 ℃).

Hatua ya 2. Kuweka joto la mold.

Vile vile, hali ya joto ya awali ya mold lazima pia kuzingatia thamani iliyopendekezwa iliyotolewa na muuzaji wa nyenzo.Kwa hiyo, kabla ya mtihani rasmi, joto la uso wa cavities lazima lipimwe na kurekodi.Kipimo kinapaswa kufanywa katika eneo tofauti ili kuona kama halijoto imesawazishwa, na kurekodi matokeo yanayolingana kwa marejeleo ya uboreshaji wa ukungu.

Hatua ya 3. Kuweka vigezo.

Kama vile uwekaji plastiki, shinikizo la sindano, kasi ya sindano, muda wa kupoeza, na kasi ya skrubu kulingana na uzoefu, kisha uiboresha ipasavyo.

Hatua ya 4. Kupata sehemu ya mpito ya "kushikilia sindano" wakati wa kujaza mtihani.

Hatua ya mpito ni hatua ya kubadili kutoka kwa hatua ya sindano hadi awamu ya kushikilia shinikizo, ambayo inaweza kuwa nafasi ya screw ya sindano, wakati wa kujaza na shinikizo la kujaza.Hii ni moja ya vigezo muhimu na vya msingi katika mchakato wa ukingo wa sindano.Katika mtihani halisi wa kujaza, vidokezo vifuatavyo vinapaswa kufuatwa:

• Shinikizo la kushikilia na wakati wa kushikilia wakati wa jaribio kawaida huwekwa kuwa sifuri;
• Kwa ujumla, bidhaa imejazwa hadi 90% hadi 98%, kulingana na hali maalum ya unene wa ukuta na muundo wa muundo wa mold;
• Kwa kuwa kasi ya sindano huathiri nafasi ya sehemu ya kushinikiza, ni muhimu kuthibitisha tena sehemu ya kushinikiza kila wakati kasi ya sindano inabadilishwa.

Wakati wa hatua ya kujaza, tunaweza kuona jinsi nyenzo zinavyojaa kwenye ukungu, na hivyo kuhukumu ni nafasi gani ambazo ni rahisi kuwa na mtego wa hewa.

Hatua ya 5. Tafuta kikomo cha shinikizo halisi la sindano.

Mpangilio wa shinikizo la sindano kwenye skrini ndio kikomo cha shinikizo halisi la sindano, kwa hivyo inapaswa kuwekwa kila wakati kuwa kubwa kuliko shinikizo halisi.Ikiwa ni ya chini sana na kisha kufikiwa au kuzidi kwa shinikizo la sindano halisi, kasi halisi ya sindano itapungua moja kwa moja kutokana na upungufu wa nguvu, ambayo itaathiri muda wa sindano na mzunguko wa ukingo.

Hatua ya 6. Pata kasi bora ya sindano.

Kasi ya sindano inayorejelewa hapa ni kasi ambayo wakati wa kujaza ni mfupi iwezekanavyo na shinikizo la kujaza ni ndogo iwezekanavyo.Katika mchakato huu, pointi zifuatazo zinapaswa kuzingatiwa:

• Bidhaa nyingi kasoro za uso, hasa karibu na lango, husababishwa na kasi ya sindano.
• Sindano ya hatua nyingi hutumiwa tu wakati sindano ya hatua moja haiwezi kukidhi mahitaji, haswa katika jaribio la ukungu.
• Ikiwa hali ya mold ni nzuri, thamani ya kuweka shinikizo ni sahihi, na kasi ya sindano inatosha, kuna kasoro ya flash ya bidhaa haihusiani moja kwa moja na kasi ya sindano.

Hatua ya 7. Boresha muda wa kushikilia.

Wakati wa kushikilia pia huitwa wakati wa lango la sindano.Kwa ujumla, wakati unaweza kuamua kwa kupima.kusababisha wakati tofauti wa kushikilia, na wakati mzuri zaidi wa kushikilia ni wakati ambapo uzani wa ukungu unakuzwa.

Hatua ya 8. Kuboresha vigezo vingine.

Kama vile kushikilia shinikizo na nguvu ya kubana.

Asante sana kwa muda wako wa kusoma hapa.jua zaidi kuhusu majaribio ya ukungu