1. Kubali kazi hiyo
Kitabu cha kazi cha sehemu za plastiki zilizoumbwa kwa kawaida hupendekezwa na mbuni wa sehemu, na maudhui yake ni kama ifuatavyo:
1) Michoro iliyoidhinishwa ya sehemu rasmi, na inaonyesha daraja na uwazi wa plastiki.
2) Maelekezo au mahitaji ya kiufundi kwa sehemu za plastiki.
3) Matokeo ya uzalishaji.
4) Sampuli za sehemu za plastiki.
Kwa kawaida kitabu cha kazi za usanifu wa ukungu hupendekezwa na fundi wa sehemu za plastiki kulingana na kitabu cha kazi cha sehemu ya plastiki iliyoumbwa, na mbuni wa ukungu hubuni ukungu kulingana na kitabu cha kazi cha sehemu ya plastiki iliyoumbwa na kitabu cha kazi cha usanifu wa ukungu.
2. Kusanya, kuchanganua, na kuchambua data asili
Kusanya na kupanga muundo wa sehemu husika,ukingomchakato, vifaa vya ukingo, usindikaji wa mitambo na vifaa maalum vya usindikaji kwa ajili ya matumizi wakati wa kubuni ukungu.
1) Chambua michoro ya sehemu za plastiki, uelewe madhumuni ya sehemu hizo, uchanganue mahitaji ya kiufundi ya sehemu za plastiki, kama vile utengenezaji na usahihi wa vipimo. Kwa mfano, ni mahitaji gani ya sehemu za plastiki kwa upande wa mwonekano, uwazi wa rangi, na utendaji, ikiwa muundo wa kijiometri, mteremko, na viingilio vya sehemu za plastiki ni vya kuridhisha, kiwango kinachoruhusiwa cha kasoro za ukingo kama vile alama za kulehemu na mashimo ya kupunguka, na ikiwa zimefunikwa au la. Usindikaji baada ya usindikaji kama vile mkusanyiko, uchongaji wa umeme, uunganishaji, na kuchimba visima. Chagua ukubwa wenye usahihi wa juu zaidi wa vipimo vya sehemu ya plastiki kwa ajili ya uchambuzi, na uone kama uvumilivu unaokadiriwa wa ukingo ni mdogo kuliko ule wa sehemu ya plastiki, na kama sehemu ya plastiki inayokidhi mahitaji inaweza kuumbwa. Kwa kuongezea, ni muhimu kuelewa vigezo vya mchakato wa plastiki na uundaji wa plastiki.

2) Kuchambua data ya mchakato, kuchanganua kama mbinu ya ukingo, modeli ya vifaa, vipimo vya nyenzo, aina ya muundo wa ukungu na mahitaji mengine yaliyopendekezwa katika kitabu cha kazi cha mchakato yanafaa na kama yanaweza kutekelezwa.
Nyenzo ya ukingo inapaswa kukidhi mahitaji ya nguvu ya sehemu za plastiki, na iwe na utelezi mzuri, usawa, isotropi, na utulivu wa joto. Kulingana na madhumuni ya sehemu za plastiki, nyenzo ya ukingo inapaswa kukidhi mahitaji ya kupaka rangi, upako wa chuma, sifa za mapambo, unyumbufu na unyumbufu unaohitajika, uwazi au sifa za kuakisi kinyume, ushikamanifu au weldability.
3) Kuamua njia ya ukingo
Tumia njia ya shinikizo la moja kwa moja, njia ya shinikizo la kutupwa au njia ya sindano.
4) Chagua vifaa vya ukingo
Umbo hutengenezwa kulingana na aina ya vifaa vya ukingo, kwa hivyo ni muhimu kufahamu utendaji, vipimo, na sifa za vifaa mbalimbali vya ukingo. Kwa mfano, kwa mashine ya sindano, yafuatayo yanapaswa kueleweka kulingana na vipimo: uwezo wa sindano, shinikizo la kubana, shinikizo la sindano, ukubwa wa usakinishaji wa ukungu, kifaa cha kutoa na ukubwa, kipenyo cha shimo la pua na kipenyo cha duara cha pua, ukubwa wa pete ya nafasi ya sleeve ya sprue, Unene wa juu na wa chini wa ukungu, kiharusi cha kiolezo, n.k., tafadhali rejelea vigezo husika kwa maelezo zaidi.
Ni muhimu kukadiria vipimo vya ukungu awali na kubaini kama ukungu unaweza kusakinishwa na kutumika kwenye mashine ya sindano iliyochaguliwa.
5)Mpango maalum wa muundo
(1) Amua aina ya ukungu
Kama vile ukungu zinazobonyezwa (wazi, nusu imefungwa, imefungwa), ukungu zinazotupwa, ukungu za sindano, n.k.
(2) Amua muundo mkuu wa aina ya ukungu
Kuchagua muundo bora wa ukungu ni kubaini vifaa muhimu vya ukingo na idadi bora ya mashimo, ili ukungu wenyewe uweze kukidhi mahitaji ya teknolojia ya mchakato na uchumi wa uzalishaji wa sehemu ya plastiki chini ya hali ya kuaminika kabisa. Mahitaji ya kiteknolojia ya sehemu za plastiki ni kuhakikisha umbo la kijiometri, umaliziaji wa uso na usahihi wa vipimo vya sehemu za plastiki. Mahitaji ya kiuchumi ya uzalishaji ni kufanya gharama ya sehemu za plastiki kuwa ya chini, ufanisi mkubwa wa uzalishaji, ukungu unaweza kufanya kazi mfululizo, maisha marefu ya huduma, na kuokoa kazi.
Muda wa chapisho: Septemba-22-2021